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出料慢情況很多原因都可能造成的，首先就是機械本身配置就低、或者螺桿料筒磨損后產量降低、或螺桿料口設計部合理、或者料筒里面有進雜物堵了、或溫度、或操作都有關系。
故障分析：機頭出料不暢或堵塞
1、產生原因：
(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
(1)檢查加熱器，必要時更換。
(2)核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值
(3)清理檢查擠壓系統及機頭。
擠出機故障分析：主電啟動電流過高
1、產生原因：
(1)加熱時間不足，扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
(1)開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
另外： 第一看傳動系統是不是有故障，第二看看所有的加熱套是不是完好，第三是不是最近換原料了，換的原料熔指小了，第四看看螺桿是不是磨損了
